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永皓电厂强化设备管理确保机组安全稳定运行
发布时间: 2016.11.21 创立人员:郭俊鹏
      2016年以来,永皓电厂致力于探索设备管理新途径,不断创新,重点突破,强化设备管理,确保电厂主设备完好率稳定在100%,主要辅助设备完好率达到100%,脱硫设施做到全天候在线监测运行。
      强化安全夯实基础。设备管理是安全生产的基础,永皓电厂不断加强和完善安全管理的手段,先后修订并完善四项管理制度,进一步细化安全管理规定;加强“两票”管理,以杜绝无票作业为重点,进行动态对标检查,及时发现和纠正不安全行为,减少现场作业风险;针对各类重大危险源,开展普查、登记、评估和建档工作;开展安全生产隐患排查治理专项活动,结合安全“110”活动,开展安全督战110天;大力开展安全设施标准化、无尘化、现场准入和季节性安全检查等安全生产基础性管理工作,确保各项工作优质高效完成。
      推进机组精细化检修。永皓电厂以公用系统检修及2号炉大修为契机,有针对性地整治机组存在的薄弱环节,深入推进机组精细化大修。一是坚持全过程管控,修前抓好组织、计划、措施、人员、工器具、物资等六个落实,修中抓好安全、质量、进度等三个管控,修后抓好启动调试、冷热态验收、考核评价、总结提高等四项工作。二是坚持全员参与,从外包队伍到运行、检修班组的每个成员,从安全监察、质量监督到物资管理,从安环部、生技部、发电部到后勤每个部室,均全员参与、各负其责。三是坚持检修作业标准化,安全管理严格“五定”管理模式,检修作业严格实行作业文件包,质量验收严格实行“三级现场见证制”。四是坚持目标责任制,层层分解检修目标,实行安全、质量监督签字负责制,做到责任可追溯,及时兑现奖惩,以工作质量保证检修安全、质量、进度。五是坚持检修现场6S样板化,检修作业区内做到“工完料尽场地清”、“三不落地三不乱”,开展6S样板作业区竞赛。六是坚持基础资料信息化,对检修全过程基础资料及时建档便于查询、分析和追溯,确保了设备安全健康运行。
      开展机组隐患治理排查。永皓电厂以强化责任为核心,不断完善设备管理、安全生产监督体系和保证体系,明确领导责任、技术责任、管理责任和监督责任。围绕巩固和提高设备完好率,对设备缺陷实行分类管理,明确规定一类缺陷是直接危及设备和人身安全,需要马上停止主设备运行进行及时处理;二类缺陷是设备参数已超标,但仍可继续监视运行,需要制定技术方案,结合大、小修或临时停止主设备运行进行消除;三类缺陷是在不停止主设备运行、不影响机组的情况下,通过设备倒换、系统隔绝即可消除的。并对设备隐患治理、设备缺陷消除情况实施事前、事中、事后全过程管理。
      严防严控机组“非停”。永皓电厂以严控机组“非停”为重点,着力提升设备健康水平。从管理、组织和技术措施入手,重点抓好影响机组可靠性的重点突出问题,加强专业技术人员的培训和现场管理,以降“非停”行动计划为引导,开展专业、专题和专项技术攻关;逐级分解“零非停”目标和责任,逐级制定措施、落实到人,做到压力层层传递、责任层层落实,同时永皓电厂还明确界定巡检员与检修单位之间的设备管理界面,充分发挥巡检、检修在设备管理中的作用,最大限度地凸现设备管理功能,为安全、稳定、经济多发电奠定坚实基础。
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